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砂光机常见故障分析与排除

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018/8/27     浏览次数:    
砂光机在运行过程中,经常会出现故障,大多数故障可及时排除,但如果处理不当,可能会影响生产,增加成本。这就要求操作人员对常见故障做到心中有数,迅速反应,及时排除。有些故障发现时并不严重,但如果不适当处理,就会引发大的故障,严重影响生产。下面对常见故障进行分析。
1)砂带跑偏 一般由于调整不当引起。正常的砂带摆动应该是摆幅为15~20mm,摆频为15~20次/min,摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态,时间一长,可能出现跑偏现象,尤其是摆进摆出不一致,更晚引发。砂带跑偏可能是光电管失灵、摆动气阀或摆动缸损坏引起。吸尘不佳,粉尘浓度高会影响光电管正常工作,也可能引起砂带跑偏。
2)限位失灵 砂带两侧均有限位开关,妆砂带摆动失灵,往一侧跑偏时,碰到限位开关,砂带松开,主电机自动停止,可有效保护砂带。一旦限位失灵可引起砂带损坏,磨擦机架产生火星,甚至引起火灾和爆炸。因此限位开关应经常检查动作是否可靠。
3)砂带起皱 砂带一旦起皱就无法再使用,一般引起砂带起皱有三种可能。一是砂辊与张紧辊在垂直平面投影中平行,需在中心支承缸处加垫校正。二是砂带受潮发软引发起皱,可采用烘干晒干等办法使之复原。三是砂光机长时间不使用。砂辊表面生锈粗糙,砂带摆动困难引发起皱,此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。
4)砂带断裂 砂带断裂主要由于砂带跑偏,或砂带磨钝没有及时更换,或砂削负荷过大,或砂削过程中遇硬物,或砂带本身质量问题引起。应尽量避免砂带断裂,否则可能引起火灾或爆炸。当操作台的砂锟电流发生异常时,应观察砂带是否已磨锟,如果是,应及时更换。
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